》 應用行業：

多井集氣站中普遍應用的還是通過撬裝自動排液裝置來排放生產污水，同時污水的排放大多采用金屬管轉子流量計進行測量。在這個過程中往往是會存在金屬管轉子流量計不適應污水的大流量排放以及撬動自動排放裝置的設備的費用會偏高的問題，這兩個問題實際上可以通過優化自動排液系統來進行改善。

》 客戶介紹：

來自貴州貴陽某多井集氣站，污水采用自動排放的方式進行排除，但是用來測量污水排放量的金屬管轉子流量計難以對大流量的污水進行測量，在橋洞自動排液裝置來排放污水會導致裝置受損，維修成本極高。該多井集氣站急需解決這個問題。

》 服務過程：

該多井集氣站于2019年12月份與我公司取得聯系，向我公司尋求幫助。說明情況之后，我公司研發設計團隊針對該多井集氣站的實際情況進行解決方案設計。針對多井集氣站的實際情況，我公司研發設計團隊提出優化該自動排液裝置的思路，研發散裝排液系統。

》 產品介紹：

 自動排液裝置主要由以下三部分組成:磁翻板液位計、控制箱、閥組撬裝系統,其工作流程如下:

自動排液裝置的儀表風管線、液位計、控制箱、閥[ ]撬裝均使用了電熱帶進行伴熱。并在其下游采用金屬管轉子流量計用以計量排放污水液量。我公司優化后的散裝排液系統主要有以下特點:

一是在故障狀態下，可快速切斷排液管路，安全性更高；

二是采用電動球閥作為主要切斷和開關閥門，受污水內雜質沖擊影響較小；

三是氣動單作用氣缸球閥作為緊急切斷閥，氣源來自氮氣氣瓶，取消了接自站內自用氣系統的氣源管線，且岍啟時氮就地放空無安全隱患；

四是自動排液裝置由撬裝改為散裝后，每套設備可節省投資6萬元，能夠在很大程度上節約成本，緩解排液裝置造成的壓力，對污水采取更加優化的處理方式，在檢測單元上達到技術要求，降低液位故障，在維持氣田電站穩定的情況下，按照對應的指示方式進行系統的整體性優化。